Cada paquete reúne un conjunto concreto de tareas y entregables: relevamiento de accesos, provisión de herrajes y perfiles, o acompañamiento técnico para automatizar un portón corredero. Abajo se detalla qué incluye cada formato y en qué tipo de obra rinde mejor.
Cómo trabajamos con corralones y constructoras
Cada pedido de automatización, herrajes o materiales sigue el mismo recorrido, aunque cambie el volumen o el tipo de obra. Esto es lo que pasa entre que un corralón de Neuquén nos escribe y el día en que el portón corredero queda operativo.
Arrancamos con lo que el cliente ya sabe: medidas del vano, peso estimado de la hoja, tipo de chapa y frecuencia de uso. Si es un portón corredero de acceso pesado, pedimos fotos de las guías y del riel existente. Con eso definimos si conviene motor de 1/2 HP o 3/4 HP, y qué cremallera aguanta el tránsito diario de camiones.
No es lo mismo un corralón del Gran Buenos Aires que una constructora en un barrio cerrado de Córdoba. Según el caso, el paquete combina motor, topes de fin de carrera, bisagras reforzadas de 4 o 6 pulgadas, refuerzos internos y recubrimiento anticorrosivo. También sumamos perfiles de hierro o mallas sima si la obra lo requiere en la misma entrega.
Antes de despachar, repasamos espesores de chapa, tipo de soldadura previsto y condiciones de almacenamiento en destino. Si el cliente guarda perfiles a la intemperie, ajustamos el tratamiento para evitar oxidación. Los plazos se acuerdan según disponibilidad de acería y ventana de obra, no con fechas genéricas.
El material llega con la lista de componentes verificada. En automatizaciones, el armador recibe las indicaciones de calibración de fin de carrera y tensión de cremallera. Para herrajes, se entrega la referencia de torque de bisagras y el orden de soldado que evita deformar el plegado de la chapa.
A los tres meses volvemos sobre el caso: revisión de rodamientos, guías y desgaste de cremallera. Es la etapa donde aparecen los ajustes finos que alargan la vida útil del portón. Los corralones que trabajan con nosotros suelen usar este punto para planificar el próximo pedido de temporada.
Ver el detalle de un caso real en esta nota sobre automatización en corralones, o escribirnos desde la página de contacto para arrancar el relevamiento.
Formatos de trabajo para corralones, talleres y constructoras
No todos los clientes necesitan lo mismo. Un corralón que repone herrajes cada quince días no se maneja igual que una constructora que arma un obrador nuevo. Estos son los tres formatos que usamos hoy, con lo que incluye cada uno y para quién tiene sentido.
Pensado para ferreterías y corralones con movimiento estable de bisagras, cremalleras, topes de fin de carrera y perfiles de hierro. Coordinamos entregas cada dos o tres semanas, con lista de reposición armada sobre el consumo real del mes anterior. Incluye seguimiento de quiebres de stock y aviso previo cuando un artículo entra en falta en acería. No hay mínimo de compra por pedido, pero sí una frecuencia acordada.
Coordinar reposiciónPara empresas que abren uno o varios frentes de trabajo en barrios cerrados o desarrollos industriales. Se define un listado de materiales por etapa: hierro para estructura, mallas sima, alambres y herrajes de portón. Ajustamos entregas según avance real de obra y no según cronograma teórico. El formato funciona mejor cuando hay un responsable de compras fijo del lado del cliente y un referente nuestro asignado. Si querés ver cómo lo aplicamos en un caso concreto, está documentado en este repaso de automatización en corralones.
Definir abastecimientoDirigido a talleres que arman portones de chapa plegada y necesitan criterio técnico antes de comprar. Revisamos espesor de chapa, tipo de bisagra, refuerzos internos y recubrimiento anticorrosivo según la zona donde va instalado el portón. También asesoramos sobre motores de 1/2 HP y 3/4 HP según el tránsito previsto. La consulta se hace por mail o teléfono y no tiene costo. Después de la primera compra, el taller queda con un contacto directo para dudas puntuales.
Consultar por asistenciaSi todavía no sabés cuál te conviene, en la portada hay un resumen del rubro y en contacto te orientamos según tu volumen.
Cada línea de trabajo está pensada para corralones, talleres metalúrgicos y empresas constructoras que necesitan resolver accesos pesados, reponer herrajes o planificar compras de materiales sin frenar la obra. Acá se detalla qué cubre cada formato, con qué materiales se trabaja y en qué situaciones conviene activarlo.
Selección de motor según peso de hoja y ciclos diarios, cálculo de cremallera, topes de fin de carrera y guías. Se revisa el estado del riel antes de montar el equipo para evitar desgaste prematuro en accesos con tránsito de camiones.
Bisagras de 4 y 6 pulgadas, refuerzos internos, rodamientos y recubrimientos anticorrosivos. La elección depende del espesor de chapa (1,2 mm o 1,6 mm) y de la exposición al viento o humedad de la zona.
Reposición programada de perfiles, mallas sima, alambres y herrajes con plazos coordinados según temporada de obra. Se acuerdan volúmenes por metro cuadrado y condiciones de almacenamiento para evitar oxidación.
Revisión de especificaciones antes de comprar: tipo de perfil, tratamiento superficial y compatibilidad con el sistema de acceso previsto. Útil en barrios cerrados y desarrollos industriales donde el margen de error es bajo.
Notas sobre mantenimiento, comparativas de herrajes y planificación de stock, publicadas en el blog corporativo. Material pensado para que el equipo de compras o el taller tenga referencias concretas antes de decidir.
Seguimiento de instalaciones, identificación de piezas por modelo de motor y reposición de componentes críticos. Se documenta cada caso para que la próxima intervención sea más rápida.
Si querés ver cómo se aplica esto en un caso real, podés leer el análisis de automatización en corralones del conurbano o escribirnos desde la página de contacto para coordinar una consulta técnica.